為什么會(huì)出現(xiàn)脫模困難的問(wèn)題
1）模具內(nèi)由凹槽;
2）脫模斜度不足;
3）模具光潔度不高。
由于脫模斜度不足而造成的故障非常常見(jiàn),在進(jìn)行制品設(shè)計(jì)時(shí),必須在圖面上標(biāo)明脫模斜度,脫模斜度通常范圍在1~2度之間,在這一范圍內(nèi)以盡量大為好,特殊的場(chǎng)合也允許為0.5度以上。
射出壓力如果太高,制品同模具太密切貼緊,脫模就變得困難。為了順利使制品脫離模具,通才使用含有硅油的脫模劑,然而使用脫模劑時(shí)只能很薄地涂一層。如果噴涂太厚想擦去很難。還有由于脫模劑地作用,制品上的打印標(biāo)記等二次加工變的很不好,一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當(dāng)?shù)乩щy的。
根據(jù)以上根本原因,想出解決辦法:
1.即時(shí):下降射出壓力,縮短保壓時(shí)間,降低模具溫度降低脫模速度,噴涂脫模劑
2.短期:提高模具型腔的光潔度
3.長(zhǎng)期:增大脫模斜度,增加脫模銷(xiāo)的數(shù)目
既重又硬的材料,例如GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見(jiàn)。對(duì)既粘又軟的材料,例如PE, 有可能使制品呈若干塊狀根切掉。PVC 排水管主要是用于供水， 排水管直徑一般為 50-75-110-160 等等。
PVC 排水管是以衛(wèi)生級(jí)聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過(guò)冷卻、固化、定型、檢驗(yàn)、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。
PVC 排水管是傳統(tǒng)排水管材的替代產(chǎn)品,具有較佳的物理化學(xué)性能.它內(nèi)壁光滑,比常規(guī)排水材料的摩擦阻力小，因此橫管安裝坡度較小，能夠提高建筑的室內(nèi)凈高。同時(shí),PVC 排水管重量較輕，為鑄鐵管的五分之一,易于運(yùn)輸和操作；采用膠粘連接,方便安裝及維修；價(jià)格較常規(guī)排水管材低廉,大大降低工程造價(jià)；耐腐蝕性能強(qiáng),在建筑污廢水及雨水管道系統(tǒng)使用普遍。另外,PVC 排水管的普遍使用有利于節(jié)省鋼材,對(duì)于緩解我國(guó)鋼鐵短缺的局面具有非常重要的意義。
